Productdetails:
|
Materiaal: | M310 Bohler | Hardheid: | HRC58 |
---|---|---|---|
Nauwkeurigheid: | +/- 0,002 mm | Oppervlaktebehandeling: | Opgepoetst, Tin, Ticn, Crn, DlC enz |
Deel naam: | Schimmel Kern Pin | Toepassing: | Kunststof spuitgietmatrijs |
Norm: | JIS, DIN, Engels, ASTM, AISI | Ontwerpsoftware: | Autocad, Autocad/Ug/Solidworks, CAD |
Afmeting: | Aangepast | Verwerking: | CNC draaibank, slijpen etc |
Hoog licht: | De Spelden van de de Vormkern van M310bohler,HRC58 de Spelden van de vormkern,HRC58 injectie het Vormen Spelden |
De standaardspelden van de de Vormkern van ISO Gediplomeerde M310 Bohler voor Plastic Vorm
Standaard Gediplomeerde M310 Bohler de Vormkern Pin Metal Round Stepped van ISO voor Plastic Vorm
De Beschrijving van de Speld van de Vormkern
De Speld van de vormkern en de kernblokken worden vaak gebruikt voor aluminiumlegering het gieten om netto-vormdelen te veroorzaken en/of de delen te verhinderen van
inkrimping in dikke gietende secties. nochtans, voor groot afgietsel, een andere problemen zoals het solderen van de Speld van de Vormkern toe te schrijven aan het insuffcient koelen,
de lekkage, enz. kan zich ook voordoen. de auteurs hebben de hitte nu van afgietsel bestudeerd om Kernspeld in diverse het gieten omstandigheden te vormen en een effcient koelsysteem ontwikkeld. dit document meldt de optimalisering nu van de dunne vorm van de de Kernspeld van de muurvorm van het perspectief van hitte en mechanicals van de Speld van de Vormkern. de optimale koelkanaaldiameter van de Speld van de Vormkern 70 percent van de buitendiameter van de Speld van de Vormkern moeten zou zijn. deze dunne de Kernspeld van de muurvorm in combinatie met hoge druk waterkoeling zou het solderen elimineren en zou het langer de Speldleven van de Vormkern dan dat van de conventionele Speld van de stevige Vormkern zonder het interne koelen geven
Verpakking:
Onze Voordelen:
1. Meer dan 30 hoeveelheids eigen octrooien
2. Begonnen vanaf 2006, meer dan 15 jaar ervarings
3. Goed - bekend materiaal in de workshop voor waarborg de precisie
4. Waaier van strikt systeem voor kwaliteitscontrole vóór levering
5. Nul klacht van cliënten na het gebruiken van de componenten
6. Één eindeoplossing voor de cliënten van het ontwerpen aan productie
7. Hoge aandacht met de te leveren pakketveiligheid
8. De niet standaardvormcomponenten zijn beschikbaar
9. Met lage tarieven om opnieuw te doen over
FAQ:
Q1: Welke Vriendelijke Informatiebehoefte aan Citaat?
A: 1.Product 2D/3D tekenings2.product materieel 3.Cavitation 4.Runner type: koude of hete 5.Mould-staaltype 6.Mould proef en steekproefhoeveelheids7.other speciale vereisten
Q2: Ik heb een Steekproef maar heb geen Tekening, wat kan ik doen?
A: Gelieve te verzenden ons sommige foto's van de steekproef. en u kunt ons een steekproef verzenden dan vertelt ons uw idee, zullen wij helpen om het 3D tekeningsontwerp te beëindigen
Q3: Hoe controleren wij de Vormverwerking?
A: Wij zullen de van de procesrapport en vorm verwerkingsbeelden elke week naar de klant verzenden
Q4: Wat is Uw Levertijd?
A: Voor injectievorm, over het algemeen is het 28-60 dagen aangezien de producten verschillend is structureren zodat zal de productietijd ook voor injectie het vormen delen, 5-10 dagen voor kleine orde verschillend zijn, als meer wij willscuss
Q5: Vond niet het Antwoord u zocht?
A: Tevreden ons vandaag met uw vragen en een teamlid zal contacteren aan u zo spoedig mogelijk terugkeren
Contactpersoon: Miss. Merry
Tel.: +8618666474704
Fax: 86-769-81153616